溶氧测试原理及应用
2015-10-08 12:56:11 来源:厦门沃泰
溶解氧
测试原理及应用
厦门沃泰科技有限公司
何为DO?
n DO即Dissolved Oxygen, 溶解氧
DO影响因素
n 大气压力
n 温度
n 盐度
n 气液接触时间
n 水中含有耗氧物质,如微生物
n 水中含有造氧物质,如藻类
n 样品特性,如有机溶剂
如何测试?
n 1950年以前,用滴汞电极法
n 耗时,有毒!已很少用了!
n 1965年,由Dr. Clark发明了薄膜电极法
n 快速、方便,可进行现场检测!
n 实验室经典方法:碘量法
n 操作繁琐费时。
测试依据
测试的是氧气分压!
再由仪器转换成氧气浓度。
大气组成
体积比
n 78.1%氮气
n 20.95%氧气
分压(1013 mbar)
n 氮气791 mbar
n 氧气212 mbar
水蒸汽影响
氧气分压和浓度关系
DO=a •p•M•V-1
DO:氧气浓度mg/l
a:Bunsen系数(与温度、盐度有关)
p:氧气分压(mbar)
M:氧气的摩尔质量,32 g/mol
V:氧气的摩尔体积,24 l/mol
Clark电极法
n 极谱法
n Gavanic法
分类依据:
n 极化电压
n 阳极材质
n 电解液
极化电压
氧的还原电位至少要400 mV,才能保证还原反应的进行。
极谱法
银被氧化,产生反应所需的电子
极谱法
电解液为KBr
电解液中的溴离子结合反应产物银离子,形成溴化银沉淀。
Ag+ + Br- AgBr
Galvanic法
铅被氧化,产生反应所需的电子
Galvanic法
电解液为KOH
电解液中的氢氧根结合反应产物铅离子,形成氧化铅沉淀。
Galvanic V.S.极谱法
在线三极式测试技术
恒电位三极式测试原理
与普通的二极测试电极不同,
TriOxmatic™系列溶氧电极采用恒电位三
极式测试原理,整个电化学测试系统包括
一个金阴极(工作电极A)和两个银电极,
其中一个银电极为计数阳极G,另一个为参
考电极R,参考电极没有电流流过,这样参
考电极上的电位非常稳定,增强了电极感
测结果的稳定性,提高了整个溶氧测试系
统的准确度。
三极式技术具诊断功能,如监测电解
液贮量,因此可预测电极使用寿命,提示
电解液更换时间。
电极诊断功能
泄漏检测
监测阳极和温度探
头之间的电阻R。
SensLeck异常原因:
n 薄膜没旋紧
n 薄膜穿孔
电极诊断功能
电极保养提示
(只有三极式极谱法有此功能)
监测阳极和参考
电极之间的电位
SensReg异常原因:
n 电解液耗尽,需
保养再生
温度补偿
n 内置NTC温度探头,感测样品温度
n IMT补偿薄膜温度扩张系数(WTW专有技术)
大气压力补偿
n 校正电极和计算饱和度时与大气压力有关。
n 大气压力不影响氧气ppm浓度
WTW仪表内置一个压力感测探头,可准确
补偿大气压力的影响!
电极校正---零点
n 通常用5% Na2SO3溶液校正!
缺点:不准确,易受干扰!
n 用纯氮气校正
准确,但操作不容易
所有的WTW溶氧电极无需校正零点,源自
Zero Current Free技术!
电极校正---斜率
n 饱和空气水
制备复杂费时,且容易出现过饱和
薄膜构造
n 工作电极和薄膜之间的距离必须恒定,以保证再现性良好。
n 工作电极和薄膜之间有网格隔开
薄膜厚度
厚度跟响应时间有关系
n 实验室或现场常规检测要求:
响应快速,薄膜厚度通常为13 um(CellOx 325)或25 um(DurOx 325)
n 在线连续监测
抗干扰,耐用,薄膜厚度通常为25 um(TriOxmatic 701)或50 um (TriOxmatic 701)
暖机或极化等待
n 为何要极化?
等阴阳两极之间的电位达到稳定!
n 不极化,测试值偏高!
n 何时要极化?极化时间?
n Galvanic法,电极保养后,15分钟
n 极谱法,切断电源后,10分钟到2小时,到12小时(在线监测)
流速影响
n 为何要搅拌?
测试过程需消耗氧气!氧气的自由扩散速度远远小于消耗的速度!
n 不搅拌的影响
测试值严重偏低
n 如何搅拌?
n 河流水本身是流动的,无需搅拌
n 死水,来回拨动电极,18cm/S
n 实验室,辅助工具,如磁力搅拌器,或选自搅拌DO探头,如WTW StirrOx-G
DO干扰因素
n 二氧化碳
n 硫化氢
n 气泡
CO2干扰
n 二氧化碳压力>1巴时,有干扰,使测试值偏高!
H2S干扰
n 使参考电极中毒!缩短电极使用寿命!
n 普通极谱式电极,马上中毒!
n 三极式电极,几个月后才中毒!
H2S干扰
n Galvanic电极
n 浓度<10 ppm,无影响
n 浓度>100 ppm,马上中毒!
气泡干扰
n 大气泡撞击薄膜,使测试值严重偏高!
n 撞击速度越快,影响越大!
因此,测试时要避免
气泡撞击!或选择合适安
装角度避免气泡直接撞
击薄膜!