电镀重金属混排废水膜处理研究

电镀重金属混排废水膜处理研究
电镀废水处理一直都是一个难题，处理难道高，费用高等。针对电镀废水的特点，我司研发了新型电镀贵金属混排处理装置，该装置处理单一电镀金属废水（如：镍、铜、铬、氰等），可以达到很好的效果，而且污泥有很高的回收价值。处理混排废水不但操作简便，减少处理费用和难度，而且可以达到很好的效果。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点。
一、电镀废水治理的现状
电镀行业的飞速发展在给我们生活带来各种便利的同时，也给环境造成了严重的破坏。在电镀行业每年排放的大量污染物中，包括4亿吨含重金属废水、5万吨固体废物和3000万m3酸性气体。目前国内电镀工业的分布和发展缺少总体、完整的规划。由于电镀厂多且规模小、专ye化程度不高，造成生产效率低，经济效 益差，环境破坏严重。国内的电镀行业大多是小型企业，分散在各个工业系统。
pH做为基本的污水指标，势必成为供求的热点，这对广大的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极经久耐用，质量可靠，测试准确，广泛应用于各级环保污水监测以及污水处理过程。
如果不论规模大小各厂点都单独建设废水处理设施，其投资费用是相当大的，而且处理设施的投资并不随废水量的减少而减少，因此对小型企业无疑是个沉重的压力。电镀厂点的分散，构成工业布局上的不合理。许多厂点设在居民区，环境污染严重，造成与居民的关系紧张。特别是如上海、广州、东莞等大城市，由于历史原因，这种布局不合理的状况更为突出。鉴于上述原因，国内外采用电镀行业区域集中或建设电镀中心的办法，调整电镀厂点的布局，以妥善控制 电镀污染。近几年，长江三角洲和珠江三角洲的电镀工业园区建设发展很快。
二、电镀废水处理存在的混排问题
混排废水指无法完全分质收集处理的混合废 水，含有氰、铬、镍、铜和有机物，部分金属离子常以 络合物形式稳定存在。此类废水需解决破络、破氰和铬（ Ⅵ）还原问题，因此采取先用次氯酸钠破氰，再用焦亚硫酸钠破铬和还原，*后混凝沉淀去除金属离子的方法。
1、分水不彻底；厂家无法完全避免混排问题。
2、废水收集输送；不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。
3、废水水质监控不到位；没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。
4、不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。
三、电镀废水处理工艺的差异
电镀金属废水传统工艺，一个工艺对应一种污染物而且效果不稳定，而我司研发的新就是不但稳定还可以处理混排废水。
某电镀园区案例数据：
传统的电镀重金属废水混排处理工艺复杂难道高，耗能耗人工，处理费用大。我司研究开发的膜处理技术。处理效果比传统的投药混凝沉淀处理效果好，传统的处理工艺时常存在很多问题如：
1、pH，投药量，水质因素等都会影响沉淀效果，导致出水水质较差，数据不稳定，以至出水不达标。
2、一般电镀废水含金属量的浓度波动比较大，而传统工艺稳定性差，难以自动调节，多时导致不达标。
3、废水混排，含多种废水，而传统工艺每种废水处理方式有差异，在混排情况下处理难度更高出水容易不达标。